?
?
?
為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，落實黨中央、國務(wù)院對大氣污染防治工作的要求，實施《大氣污染防治行動計劃》等文件，加快先進污染防治技術(shù)示范、應(yīng)用和推廣，我部組織有關(guān)單位篩選了一批揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治先進技術(shù)，形成2016年《國家先進污染防治技術(shù)目錄（VOCs防治領(lǐng)域）》，現(xiàn)予發(fā)布。 ?
?
附件：2016年國家先進污染防治技術(shù)目錄（VOCs防治領(lǐng)域）
?
環(huán)境保護部
2016年12月12日
環(huán)境保護部辦公廳2016年12月13日印發(fā)
附件：2016 年國家先進污染防治技術(shù)目錄（VOCs 防治領(lǐng)域）
?
1、印刷行業(yè)氮氣保護全UV固化技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：凹印工藝中使用UV 油墨的承印材料在進入干燥區(qū)前，先采用不含氧的氣體對承印材料表面進行吹掃處理，使其在充有保護氣體N2?的紫外線干燥箱中進行干燥，防止干燥過程中油墨與空氣接觸反應(yīng)，避免添加抗氧劑，從源頭減少VOCs 的使用與排放。
主要技術(shù)指標：氮氣保護全UV九色及九色以上凹印機工作過程中，在不抽風情況下，車間內(nèi)VOCs 濃度最高為0.15mg/m3。
技術(shù)特點：采用紫外固化技術(shù)解決了UV 油墨在凹印機上無法完全干燥的難題；不僅可以減少VOCs 排放，還可以降低干燥過程的能耗。
適用范圍：煙草、食品、藥品等包裝材料的印刷。
技術(shù)類別：示范
?
2、包裝印刷無溶劑復(fù)合技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：該技術(shù)使用聚氨酯膠粘劑通過反應(yīng)固化實現(xiàn)不同基材的粘結(jié)。全部工藝在低溫或常溫（35℃～45℃）狀態(tài)下完成；使用多輥涂布，膠層薄，涂膠量只有溶劑型干式復(fù)合的1/3～1/2。
主要技術(shù)指標：相比溶劑型干式復(fù)合工藝VOCs 減排率可達99%以上。
技術(shù)特點：采用無溶劑膠粘劑代替溶劑型膠粘劑，從源頭上避免了VOCs的使用與排放。
適用范圍：軟包裝印刷及裝飾、織物、皮革復(fù)合等領(lǐng)域。
技術(shù)類別：推廣
?
3、木器涂料水性化技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：通過應(yīng)用丙烯酸聚氨酯共聚物乳液（PUA）制備技術(shù)、多重交聯(lián)制備聚氨酯水分散體（PUD）制備技術(shù)及高性能聚丙烯酸酯乳液（PA）的制備技術(shù)，形成系列高性能聚合物乳液的制備技術(shù)，實現(xiàn)木器涂料的水性化。
主要技術(shù)指標：高性能聚合物乳液的VOCs 含量≤50g/L；水性涂料的VOCs含量≤70g/L。
技術(shù)特點：解決了高性能聚合物乳液的制備和溶劑型涂料的水性化替代技術(shù)。
適用范圍：木器涂料生產(chǎn)企業(yè)及木質(zhì)家具制造行業(yè)。
技術(shù)類別：推廣
?
4、活性炭吸附-氮氣脫附冷凝溶劑回收技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：利用顆粒活性炭吸附有機廢氣，活性炭吸附飽和后采用高溫氮氣脫附再生，脫附產(chǎn)生的溶劑經(jīng)冷凝分離后回收。
主要技術(shù)指標：VOCs 凈化效率≥96%（一級吸附若不能達標則需采用兩級）。
技術(shù)特點：采用惰性氣體氮氣作為脫附載氣，有效解決了傳統(tǒng)回收工藝安全性問題；與水蒸氣再生相比，回收溶劑含水率低，易于提純。
適用范圍：包裝印刷、石油化工、涂布、制藥等行業(yè)。
技術(shù)類別：推廣
?
5、油品儲運過程油氣活性炭吸附回收技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：采用活性炭吸附油氣，吸附飽和后利用減壓解吸，解吸出的油氣通過噴淋吸收或進入低溫冷凝器直接冷凝。
主要技術(shù)指標：出口油氣濃度＜10g/m3，油氣回收率＞97%。
技術(shù)特點：采用油氣回收專用活性炭，吸脫附速率快；采用干式真空泵減壓脫附，安全性好。
適用范圍：成品油裝載的油氣回收、成品油存儲過程中儲罐大小呼吸氣的油氣回收。
技術(shù)類別：推廣
?
6、油品儲運過程油氣膜分離-吸附回收技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：收集石化行業(yè)儲運過程中間歇性排放的油氣后，經(jīng)緩沖氣柜，通過增壓進入吸收塔回收60%～80%的油氣。吸收塔出口的油氣經(jīng)膜組件富集后返回壓縮機入口，膜處理后的低濃度油氣（約5～15g/m3）進入變壓吸附裝置（VPSA），出口的非甲烷總烴濃度＜120mg/m3。
主要技術(shù)指標：VOCs 回收率＞99.9%。
技術(shù)特點：采用吸收-膜分離-吸附組合工藝提高了油氣回收效率。
適用范圍：石化行業(yè)油氣回收。
技術(shù)類別：推廣
?
7、防水卷材行業(yè)瀝青廢氣吸收法處理技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：先利用油性吸收劑吸收瀝青廢氣中的VOCs 組分，吸收富集后返回生產(chǎn)工藝，作為生產(chǎn)輔助材料。吸收凈化后的低濃度VOCs 廢氣再通過高壓靜電除霧和活性炭吸附組合技術(shù)處理。
主要技術(shù)指標：瀝青煙凈化效率可達98%以上，苯并芘凈化效率可達99%以上，非甲烷總烴凈化效率可達90%以上。
技術(shù)特點：選用閃點高于66℃的卷材生產(chǎn)配料作吸收劑，吸收液經(jīng)適當處理后可直接回用。
適用范圍：防水卷材生產(chǎn)過程中瀝青廢氣的處理。
技術(shù)類別：推廣
?
8、固定式有機廢氣蓄熱燃燒技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：采用多床固定式蓄熱室，經(jīng)預(yù)熱后的有機廢氣進入燃 燒室高溫氧化分解，凈化后的高溫尾氣經(jīng)蓄熱體降溫后達標排放，蓄熱體預(yù)熱進口廢氣，節(jié)省能源。設(shè)備運行溫度 800℃左右，阻力≤5000Pa。
主要技術(shù)指標：當采用兩床時，VOCs凈化效率≥90%；當采用三床及以上時，VOCs凈化效率≥97%， 熱回用率≥90%。
技術(shù)特點：在蓄熱體支撐結(jié)構(gòu)上配設(shè)氣體回流裝置，減少閥門切換時廢氣滯留量；蜂窩陶瓷作為蓄熱體，設(shè)備阻力小。
適用范圍：石化、有機化工、表面涂裝、包裝、印刷等行業(yè)中高濃度VOCs廢氣凈化。
技術(shù)類別：推廣
?
9、旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒凈化技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)有多個蜂窩陶瓷蓄熱室和燃燒室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃程序。控制系統(tǒng)控制驅(qū)動馬達使回轉(zhuǎn)閥按一定速度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)蓄熱體吸附-放熱的循環(huán)切換。
主要技術(shù)指標：VOCs 凈化效率≥97%，熱回用率≥90%。
技術(shù)特點：蓄熱體與被凈化廢氣進行直接接觸換熱，換熱效率高，運行費用低；采用旋轉(zhuǎn)式多床結(jié)構(gòu)設(shè)計，占地面積小。
適用范圍：石化、有機化工、表面涂裝、包裝、印刷等行業(yè)中高濃度VOCs廢氣凈化。
技術(shù)類別：推廣
?
10、蓄熱催化燃燒（RCO）技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：有機廢氣經(jīng)蓄熱體加熱后，在催化劑的作用下燃燒，使有機廢氣氧化分解為CO2?和H2O。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)過蓄熱體儲存熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣后直接排放，或者直接返回生產(chǎn)環(huán)節(jié)進一步利用熱能。每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，連續(xù)工作。設(shè)備運行溫度300℃ 左右，阻力≤5000Pa，空速1h-1-4h-1。
主要技術(shù)指標：VOCs 凈化效率≥97%，熱回用率≥90%，催化劑使用壽命＞24000h。
技術(shù)特點：催化劑降低燃燒溫度，蓄熱體提高熱回用率，節(jié)約能源消耗。
適用范圍：中高濃度VOCs廢氣治理。
技術(shù)類別：推廣
?
11、含氮VOCs廢氣催化氧化+選擇性催化還原凈化技術(shù)
工藝路線及參數(shù)：用貴金屬催化劑催化氧化含氮VOCs，再用選擇性催化還原工藝（SCR）凈化催化氧化階段產(chǎn)生的NOx。